厚片吸塑在生產流程中有哪些步驟

 新聞資訊     |      2018-12-13 14:05
厚片吸塑的生產工藝是從模具的制作和加工開始的。首先,根據客戶的要求和樣品規格制作好吸塑模具。一般的條件下,我們會選用石膏模先行打樣,待客戶確定樣品和工藝后,后面我們可以選用木模、銅?;蜾X模作模具。
厚片吸塑
 
以石膏模具為例,將大型吸塑過程中要用到的石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據產品表面凸凹具體情況,用1-2毫米的鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。
大型吸塑
 
如果是包裝盒之類產品還需要在四周邊上鉆一些小孔,以便吸塑生產時,能將空氣抽出,模具鉆好孔后,還得將石膏模具進行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。
吸塑車標
 
等到大型吸塑模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上。然后根據模具大小,將塑料片載成適用規格尺寸。將此片材放入加熱木柜內,使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。
大型吸塑的時候,需要將軟化處理好的塑料片連同木柜一同置于真空室中,開動吸氣開關使得真空室內空氣被吸抽干凈。待塑料片冷卻后,就可以得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。